Intercanviador de calor amb aletes d'aire condicionat 8 paràmetres de disseny

Paràmetres de temperatura de l'intercanviador de calor: la temperatura d'evaporació sol ser de 3-8 graus C i la temperatura de condensació sol ser de 45-54 graus C (aquest és el valor de temperatura calculat pel disseny de l'aire condicionat de confort i el valor nominal La capacitat de refrigeració del compressor també es prova d'acord amb això). La diferència de temperatura de l'aire d'entrada i sortida sol ser de 8-10 graus C, i la diferència de temperatura de l'evaporador serà menor al dispositiu de baixa temperatura. La diferència de temperatura entre la temperatura d'evaporació, la temperatura de condensació i la temperatura de sortida de l'aire sol ser d'uns 10 graus.

El sobreescalfament a l'evaporador sol ser de 5-10 graus C (el sobreescalfament és diferent de la temperatura d'aspiració i hi ha una gran diferència en el divisor o el dispositiu de baixa temperatura), i el sobrerefrigerament al condensador sol ser {{ 2}} grau C.

La velocitat del vent frontal de l'evaporador sol ser d'1,5-3m/s, el condensador és de 2-3m/s, la velocitat del vent al costat més estret no ha de superar els 6 m/s i En la majoria dels casos s'utilitza una velocitat del vent de 2,5 m/s.

Diàmetre i gruix de la canonada: normalment 9,52 mm, 7,94 mm, 7 mm i 5 mm de tub de coure roscat internament o canonada lleugera, un diàmetre de canonada més petit pot millorar l'eficiència de la transferència de calor.

Espaiat entre files: normalment en forma de files de triangle equilàter, com ara 25,4x22 mm, 25x21,65 mm, etc. També podeu utilitzar 25,4x19,5 mm, 21x13,6 mm, etc.

Aletes: normalment seleccioneu el gruix de 0.095-00,3 mm, espai d'1,1-2,5 mm d'aletes. Com que hi ha condensat a l'evaporador, l'espai hauria de ser més gran; Com que el condensador és un intercanvi de calor sec, es pot seleccionar per ser més petit. Tenint en compte el problema de gelades, l'evaporador de la unitat de refrigeració sol estar entre 3-6mm. Per als condensadors d'evaporadors o sistemes de bombes de calor, s'utilitzen habitualment plaques d'alumini hidròfil. Alguns també utilitzen tauletes simples i pintura en aerosol per evitar l'oxidació. La forma de l'aleta és principalment una peça plana, una peça corrugada, una peça d'escletxa i una peça d'escletxa ondulada que combina les dues.

Estructura de la canonada: l'evaporador normalment es compon de 2-6 files i el condensador es compon de 1-6 files. Massa files farà que l'efecte de transferència de calor de la fila posterior sigui deficient. Si s'han d'utilitzar més files a causa de limitacions estructurals, la velocitat del vent frontal s'ha d'augmentar adequadament per garantir el volum d'aire de la fila posterior. Cada bucle normalment no supera 12-18m, l'evaporador pren el valor límit, el condensador pren el valor límit superior. Per descomptat, això també té en compte el cabal massiu del refrigerant. Una canonada massa curta no pot transferir calor adequadament, una canonada massa llarga provocarà una gran caiguda de pressió, la resistència del diàmetre de la canonada també és diferent. La caiguda de pressió de l'evaporador no ha de superar el 5% de la pressió d'evaporació i el condensador no ha de superar el 2% de la pressió de condensació, en cas contrari reduirà l'eficiència de la unitat. Normalment, després de seleccionar els paràmetres d'aleta, es pot calcular l'àrea exterior per unitat de longitud i, a continuació, es pot calcular la longitud total necessària. Per als evaporadors, algunes relacions d'aspecte poden ser més grans a causa de les limitacions d'alçada o de consideracions a l'hora d'escollir un ventilador. Per al condensador, a causa de les diferents formes estructurals, com ara la forma d'U, la forma de V, la forma de L, etc., només cal augmentar l'àrea de barlovento tant com sigui possible.

Disseny de la ruta de flux: el punt de vista general és que l'evaporador sol entrar i sortir (el refrigerant s'evapora en un gas per fluir cap amunt, evitant l'acumulació al tub que afecti la transferència de calor) i després cap a dins i cap a fora (formant un contracorrent). amb l'entrada d'aire). El condensador sol ser cap amunt i cap avall, i cap enrere i cap endavant (de manera que el líquid condensat pugui utilitzar la gravetat per sortir del condensador tan aviat com sigui possible). Tanmateix, aquestes són només les opinions de la millora de la transferència de calor en un costat de la transferència de calor, de fet, el procés de transferència de calor de l'intercanviador de calor d'aire condicionat és un procés complex i els factors que afecten l'eficiència de la transferència de calor també són molts.

Aquí hi ha algunes pautes per als factors d'influència:
a. L'entrada i la sortida han d'estar tan separades com sigui possible per evitar el reescalfament.
b. No només entreu per un costat i sortiu per l'altre costat, de manera que els dos costats flueixin per evitar el sobreescalfament o el refredament d'un costat, donant lloc a una transferència de calor desigual i reduint l'eficiència de la transferència de calor.
c. Amb l'augment de la sequedat del refrigerant a la canonada, l'eficiència de transferència de calor continua millorant, de manera que la capacitat de transferència de calor de la secció posterior del camí de flux és superior a la de la secció frontal.

Es poden tenir en compte les dues idees següents a l'hora de dissenyar un bucle:

a. Per a l'evaporador, amb l'augment del gas refrigerant, la caiguda de pressió i el coeficient de transferència de calor també augmentaran, de manera que es pot dissenyar menys derivació d'entrada a l'entrada de l'evaporador i, a continuació, es pot augmentar la derivació a la part posterior per reduir el gas per reduir la caiguda de pressió. El pla D esmentat anteriorment està dissenyat d'aquesta manera. Per al condensador, per contra, es dissenya més derivació d'entrada al principi, i el líquid condensat es pot reunir per reduir la derivació, per augmentar el cabal, reforçar la transferència de calor i augmentar el grau de superrefrigeració, de manera que això La part també s'anomena tub de superrefrigeració. Ara alguns condensadors han adoptat aquest disseny. Atès que el condensador sol estar cap amunt i cap avall, el tub de recollida sol estar situat a la part inferior i hi ha informació que un disseny tan reforçat també pot ajudar a descongelar millor la bomba de calor.

b. L'efecte de transferència de calor del costat del vent i del costat de sotavent de l'intercanviador de calor és força diferent. Per exemple, quan la velocitat del vent és de {{0}},5 m/s, la transferència de calor al costat del vent representa el 96,3% de la transferència de calor total, i quan la velocitat del vent és de 3,0 m/s, la transferència de calor al costat del vent representa el 69,2% de la transferència de calor total. Això es deu principalment al canvi en la diferència de temperatura de transferència de calor. Al costat de sotavent, la diferència de temperatura es fa més petita, donant lloc a un efecte de transferència de calor més pobre. Algunes empreses han dissenyat condensadors amb les estructures següents, de les quals el número 5 funciona millor. Per tant, cal considerar com millorar l'eficiència de transferència de calor de la canonada del costat de sotavent, com ara augmentar la velocitat del vent i reduir el costat del vent i l'eficiència de la transferència de calor, és a dir, reduir la temperatura de sortida de l'aire del costat del vent.